• Архив

    «   Июль 2024   »
    Пн Вт Ср Чт Пт Сб Вс
    1 2 3 4 5 6 7
    8 9 10 11 12 13 14
    15 16 17 18 19 20 21
    22 23 24 25 26 27 28
    29 30 31        

Применение мастик Вектор и Магистраль для защиты бетона

В 2021 году мы рассказывали об опытном применении мастики «Вектор 1025» и композиции «Магистраль» для защиты бетона песколовок (сооружений для механической очистки сточных вод, служащее для отделения мелких тяжелых минеральных частиц – песка, шлака, осколков стекла и т.п.) - https://www.ttenergo.ru/blog/blog_mastika_vector/zashchita-zhelezobetonnykh-konstruktsiy-aerotenkov-peskolovok-peskovykh.php

Бетон необходимо было защитить от разрушения вследствие химической коррозии, истирающего воздействия механическими частицами (песок, ил), а также замерзания воды в порах бетона.

По прошествии 3-х лет был произведен осмотр и зафиксировано, что нанесенное покрытие полностью выполнило свою защитную функцию: отслоений покрытия нет, не произошло даже изменения цвета. Защитное покрытие после наработки более 1100 дней – в идеальном состоянии.

Система покрытий рекомендована для дальнейшего применения и включает в себя:

1 слой – праймер на основе мастики «Вектор 1025» + 10% ксилола по массе;

2 слой – мастика «Вектор 1025».

3 слой – мастика «Магистраль гидроизоляционная».

Фото:

Применение приточно-вытяжных установок в частном доме


Для частных домов в Сибири и Дальнего Востока (Иркутская область, Красноярский край, Бурятия, Забайкальский край, Амурская область, Хабаровский край, Приморский край) рекомендуем использовать приточно-вытяжные установки  Zenit 350 HECO или Zenit 550 HECO.

Такие установки – с 3 рекуператорами – стабильно работают при температуре наружного воздуха до минус 35 градусов без преднагрева:

 
Модель
 
 
Zenit 350 HECO Е
 
 
Zenit 550 HECO Е
 
 

Номинальная   производительность, куб.м/ч

 
 
350
 
 
550
 
 

Для помещений   площадью, кв.м.

 
 
120
 
 
180
 
 

Габариты, мм

 
 
1005х980х370
 
 
1050х980х470
 
 

Макс.мощность   установки, Вт

 
 
1850
 
 
1850 / 3350
 
 

Питание (В)

 
 
220
 
 

Максимальный ток (А)

 
 
9
 
 
9/16
 
 

Фильтрация

 
 
F5 (G3/F7/F9 опционально) / F5 (G3/F7/F9 опционально)
 
 

Зона обсл. фильтра (мм)

 
 
300
 
 
300
 
 

Толщина корпуса (мм)

 
 
50
 
 

Масса установки (кг)

 
 
32
 
 
44
 
 

Звуковое давление   (дБ)

 
 
52
 
 
50
 
 

Подкл. воздуховодов (мм)

 
 
160
 
 
200
 

Для двухэтажных домов рекомендуем следующее:

1. Вентиляционную установку и разводку верхнего этажа можно разместить на чердаке;

2. Чтобы минимизировать опуск потолков первого этажа, разводку можно выполнить пластиковыми воздуховодами в несущих балках (предусмотреть закладные);

3. Согласно стандартам проектирования вентиляции пассивных домов приток делается в жилые помещения, а вытяжка - из технических и мокрых зон.

Готовы сделать подбор необходимого оборудования для Вашего дома, ttenergo@mail.ru тел. (3952) 739-900, 29-38-37

Энтальпийный рекуператор

Энтальпийный рекуператор применяется для передачи тепла и влаги от отработанного воздуха приточному.

Рабочая часть энтальпийного рекуператора выполнена из полимерное мембраны, она пропускает молекулы водяного пара из увлажненного вытяжного воздуха и передает сухому приточному благодаря диффузии. Размеры ячеек полимерной мембраны настолько малы, что через них проходит только водяной пар.


Смешение приточного и вытяжного воздуха в процессе рекуперации не происходит.

Обладая свойством губки, пластина рекуператора позволяет ему впитывать влагу без выпадения на поверхности пластин конденсата.

Корпуса приточно-вытяжных установок TURKOV постоянно совершенствуются, улучшая свойства теплоизоляции и шумопоглощения.

Благодаря использованию полипропилена, удалось добиться кардинального снижения уровня низкочастотного шума.

«Турков» и ТТЭнерго предлагают большую линейку вентиляционного оборудования с рекуперацией, как для частных домов и квартир, так и для больших производственных и общественных пространств.

Характеристики установок:

 

  Возможности

 
 

                  Zenit

 
 

          Zenit HECO

 
 

          CrioVent

 
 

Стабильная работа рекуператора

 
 

      до минус 25 град

 
 

   до минус 35 град

 
 

   до минус 45 град

 
 

Возврат тепла (КПД возврата)

 
 

                    71%

 
 

                86%

 
 

               89%

 
 

Возврат влаги (КПД возврата)

 
 

                  40-50%

 
 

              40-50%

 
 

             50-60%

 
 

Количество рекуператоров

 
 

                    2 шт

 
 

                3 шт  

               4 шт

 
 

Предназначен для работы в условиях

 
 

                  Юг

Средняя полоса России      

 
 

             Сибирь                  

        Дальний Восток        

 
 

             Сибирь              

      Крайний Север      

Защита ёмкостного оборудования

        Одним из интересных направлений антикоррозионной защиты можно считать защиту емкостного оборудования. Антикоррозионные мастики «Вектор» и «Магистраль» успешно используются для защиты баков крепких растворов соли, мерников, фильтров. Ниже предлагаем варианты применения и послойности наших составов.

ВОЗМОЖНЫЕ ВАРИАНТЫ ЗАЩИТЫ ЕМКОСТЕЙ
 
Наименование
емкостного оборудования
 
Степень подготовки поверхности
по ГОСТ 9.402-2004
 
1 слой
материал/ расход
 
2 слой
материал/ расход
 
3 слой
материал/ расход
 
4 слой
материал/ расход
 

1. Баки крепкого раствора соли

Стандартный вариант

 
3
 
«Вектор 1025»
150 г/м²
 
«Вектор 1025»
130 г/м²
 
«Магистраль» а/к
200 г/м²
 
«Магистраль»
а/к
180 г/м²
 

2. Баки крепкого раствора соли

Усиленный вариант

 
3
 
«Вектор 1025»
150 г/м²
 
«Магистраль»
а/к
180 г/м²
 
«Магистраль»
а/к
160 г/м²
 
«Магистраль»
а/к
150 г/м²
 

3. Баки мерники регенерационного раствора соли

Стандартный вариант

 
3
 
«Вектор 1025»
150 г/м²
 
«Магистраль»
а/к
180 г/м²
 
«Магистраль»
а/к
160 г/м²
 
«Магистраль»
а/к
150 г/м²
 

4. Баки мерники регенерационного раствора соли

Усиленный вариант

 
3
 
«Магистраль»
а/к
200 г/м²
 
«Магистраль»
а/к
180 г/м²
 
«Магистраль»
а/к
160 г/м²
 
«Магистраль»
а/к
150 г/м²
 

5. Натрий-катионитовые фильтры

Стандартный вариант

 
3
 
«Вектор 1025»
а/к
150 г/м
 
«Магистраль»
а/к
180 г/м²
 
«Магистраль»
а/к
160 г/м²
 
«Магистраль»
а/к
150 г/м²
 

6. Натрий-катионитовые фильтры

Усиленный вариант

 
3
 
«Магистраль»
а/к
200 г/м²
 
«Магистраль»
а/к
180 г/м²
 
«Магистраль»
а/к
160 г/м²
 
«Магистраль»
а/к
150 г/м²
 

7. Н-катионитовые фильтры

 
3
 
«Вектор 1025»
150 г/м²
 
«Вектор 1025»
130 г/м²
 
«Вектор 1025»
130 г/м²
 
«Вектор 1025»
120 г/м²

Примечание: Выше перечисленные варианты защиты разработаны на основании имеющегося опыта защиты вакуумных деаэраторов и другого емкостного оборудования.

Мастики "Вектор" и "Магистраль" для оборудования водоканалов

    Мастики "Вектор" и "Магистраль" успешно применяются для защиты оборудования предприятий водоснабжения и водоотведения. На таких предприятиях есть необходимость в защите трубопроводов от внешней коррозии, возникающей из-за высокой влажности окружающего воздуха, грунта, выпадения водяного конденсата, а также от коррозии при непосредственном контакте со сточными водами и химически активными жидкостями.
   В качестве примера можем привести МУП «Водоканал» г. Иркутска, МУП "Водоканал" г. Улан-Удэ и МУП г. Магадана «Водоканал», на этих предприятиях с 2020 года идет успешное применение наших составов, используются различные схемы послойности.
   Одна из самых простых схем - трехслойное нанесение "Вектор 1025". Более распространенной является другая послойность - 2 грунтовочных "Вектор 1025" и третий покрывной "Магистраль" гидроизоляционная. «Магистраль» повышает защитные свойства покрытия от воздействия «прокапов».

  Опытные выкрасы подтвердили, что покрытия сохраняют свою первоначальную адгезию к поверхности, не растрескивается и не имеет отслоений от поверхности и, таким образом, применение антикоррозионных мастик «Вектор» и «Магистраль» были допущены до массового применения на различных объектах водоснабжения и водоотведения.
  Кроме этого, хорошая адгезия, высокая химическая стойкость и стойкость к истиранию мастик «Вектор», позволила им активно применяться для антикоррозионной защиты металлических футляров (как внешней, так и внутренней поверхности), предназначенных для трубопроводов водоснабжения и водоотведения).
  Наши специалисты готовы подобрать оптимальные схемы защиты, послойности, рассчитать необходимое количество материалов для антикоррозионной и гидроизоляционной защиты любых объектов. В случае заинтересованности, заполните опросный лист по ссылке https://disk.yandex.ru/i/lf51BF73oYgJ_A   и прислать нам по электронной почте ttenergo@mail.ru

Фото:

Защита железобетонных конструкций аэротенков, песколовок, песковых карт

Песколовка — сооружение для механической очистки сточных вод, служит для выделения мелких тяжёлых минеральных частиц (песок, шлак, бой стекла т. п.) путём осаждения. Песколовки подготавливают сточную жидкость к дальнейшей очистке.

Песколовка после спуска воды и очистки поверхности  

Для защиты бетона от разрушения вследствие химической коррозии, истирающего воздействия механическими частицами (песок, ил), а также замерзания воды в порах бетона была разработана схема покрытия на основе мастик «Вектор 1025» и «Магистраль гидроизоляционная». Система покрытий включает в себя:

  • 1 слой – праймер на основе мастики «Вектор 1025» + 10% ксилола по массе;

  • 2 слой – мастика «Вектор 1025».

  • 3 слой – мастика «Магистраль гидроизоляционная».

  • 4 слой – мастика «Магистраль гидроизоляционная».

Схемы антикоррозионной и гидроизоляционной защиты могут корректироваться в зависимости от конкретных требований и условий эксплуатации конструкций или оборудования.

Боковая поверхность песколовки

Неровность бетонной поверхности


Наносим первый слой Вектор-1025, разбавленный ксилолом.
Получаем жидкий праймер для пропитки бетона

Наносим второй слой Вектор-1025

Наносим первый слой гидроизоляционной мастики Магистраль


Второй слой гидроизоляционной мастики Магистраль.
Итого для защиты бетонной поверхности песколовки
от химической коррозии и истирающего воздействия
механических частиц применены материалы ПК "Курс" (г. Москва):
праймер и грунт - мастика Вектор 1025 и два гидроизоляционных
слоя композиции Магистраль (зеленой)




Защита от инфильтрации в бетонных конструкциях гидротехнических сооружений (ГЭС)

Как защитить бетонную поверхность от капиллярной фильтрации?

Ниже приведенная схема опробована для защиты бетона вокруг дренажного отверстия в проходной галерее плотины ГЭС.

Исходная задача:
Капиллярная  фильтрация через бетон регулярно приводила к вздутию, появлению трещин в  окрасочном покрытии стен, оставляя следы протечек (см. фото).


Участок необработанной поверхности проходной галереи ГЭС. Следы капиллярной фильтрации

Решение:
Для  защиты бетона и его декоративных покрытий от внутренней капиллярной   инфильтрации была разработана схема покрытия на основе мастики «Вектор   1025»:

Предложенная схема защиты бетона:
  • 1 слой – праймер на основе мастики «Вектор 1025» + 10% ксилола по массе;
  • 2 слой – мастика «Вектор 1025».
  • 3 слой – мастика «Вектор 1025».
После полного отверждения финишного слоя мастики, на нее можно нанести декоративное покрытие в виде эмали.

Схемы   антикоррозионной и гидроизоляционной защиты могут корректироваться в   зависимости от конкретных требований и условий эксплуатации конструкций   или оборудования.

Результат:


Участок вокруг дренажного отверстия проходной галереи плотины ГЭС
после обработки мастикой Вектор 1025 и нанесения эмали

Выдержка из акта осмотра обработанного участка после 23 месяцев эксплуатации от 28.10.2020:
Период  опытной эксплуатации мастик составил 23 месяца, за указанный период на  поверхности бетонного участка в галерее на отметке:
  • целостность покрытия не нарушена,
  • покрытие ровное, без вздутий и трещин,
  • адгезия не нарушена, следов
  • протечек вокруг участка не наблюдается.
В  мае 2020 года стеновое ограждение проходной галереи окрашено  водоэмульсионным составом, на участках, необработанных мастикой  «Вектор-1025», появились следы протечек" (см. фото ниже).



Проходная галерея плотины ГЭС. 5 месяцев после окрашивания стен вокруг дренажных отверстий
На переднем плане обработанный мастиками Вектор участок

Про мастику Вектор

Защита 18-25 лет
Не требует специальной подготовки поверхности

Качественное антикоррозионное покрытие - соблюдение: послойности нанесения и технологии приготовления составов

Основной причиной повреждений металлоконструкций, трубопроводов тепловых сетей и их конструктивных элементов (отводы, тройники, сильфонные компенстаторы, фланцы и пр.) является наружная коррозия, в процессе которой происходит равномерное уменьшение толщины стенок труб с последующим образованием локальных очагов более интенсивной коррозии, что на определенном этапе жизненного цикла проявляется в виде сквозных повреждений или «коррозионной порчи». Эксплуатация таких конструкций и трубопроводов приводит к повышению рисков наступления аварийных ситуаций и дальнейших непрогнозируемых последствий. Таким образом, для обеспечения назначенного срока службы трубопроводов существует необходимость в проведении антикоррозионной защиты металла.

При этом антикоррозионная защита должна быть проведена качественно, для чего необходимо соблюдать несколько основных правил:

1. Необходимо соблюдать послойность нанесения составов, что обусловлено их различными свойствами, материалы-грунты имеют более высокую адгезию, материалы для покрывных слоев могут иметь необходимую защиту от ультрафиолета и др.

Традиционная схема антикоррозионной защиты тепловых сетей в каналах под навесной изоляции состоит из 3 слоев:

1 слой – грунт «Вектор 1025» (красно-коричневый);
2 слой – грунт «Вектор 1025» (красно-коричневый);
3 слой – покрывной «Вектор 1214» (черный).

Такая схема рекомендована для защиты тепловых сетей, в т.ч. Типовой инструкцией по защите трубопроводов тепловых сетей от наружной коррозии (РД 153-34.0-20.518-2003), многолетний опыт ее использования подтверждает ее состоятельность.

При этом традиционная схема для защиты металлоконструкций от атмосферной коррозии также трехслойная, но все три слоя – антикоррозионная мастика «Вектор 1236». То есть в каждом конкретном направлении использования послойность материалов подбирают исходя их условий эксплуатации, в случае неправильного выбора схемы защиты высок риск того, что нанесенные антикоррозионные составы не смогут справиться со своими функциями.

2. Необходимо соблюдать технологию приготовления составов, что обусловлено самим материалом.

Мастики «Вектор» и «Магистраль» изготавливаются на основе полиуретана и являются двухкомпонентными. Составы становятся непосредственно мастикой «Вектор» только после смешивания двух компонентов в определенной пропорции, иначе необходимая реакция не произойдет, либо произойдет не с той интенсивностью.

Например, 1 комплект мастики «Вектор 1025» (10 кг) представляет собой 2 ведра: компонент 1 (3 кг) и компонент 2 (7 кг), эти компоненты могут использоваться только совместно (после смешивания) и не должны наноситься раздельно (отдельными слоями).

Процедура приготовления мастик заключается в смешивании компонента 1 и компонента 2 в полном объеме либо, при необходимости меньшего объема готовой мастики, смешать компоненты 1 и 2 в пропорции 3:7 соответственно.

Кроме этого, мастики «Вектор» не предполагают использование растворителей, в редких случаях, при необходимость допускается использование сольвента или ксилола (не более 10% от массы мастики).

Использование других растворителей (например ацетона) – запрещено.
Визуально их применение не повлияет на состав, однако после высыхания свойства нанесенного состава с ацетоном значительно хуже, чем состава без подобных растворителей.

Нарушение этих правил нанесения мастик при приемке работ может быть не выявлено визуально, однако в долгосрочной перспективе значительно снижает срок службы защитного покрытия.

Пример, мастика «Вектор» и «Магистраль» набирают полную механическую прочность через 5-7 дней. Покрытие окончательно полимеризуется и становится устойчивых к механическим, химическим, температурным и прочим воздействиям. А если не были соблюдены пропорции или применен другой растворитель, то покрытие может:

  • царапаться или сниматься, даже ногтем - правильно выполненное покрытие устойчиво к механическим воздействиям,
  • не высыхать (если было использовано меньшее количество компонента 1),
  • пузыриться (если применено большее количество компонента 1)

Основные направления применения антикоррозионных и гидроизоляционных мастик Вектор и Магистраль

Мастики «Вектор» и «Магистраль» изготавливаются на основе синтетических полиуретановых смол и успешно применяются для защиты от коррозии металла и бетона в самых различных сферах и отраслях.

Различные комбинации слоев 5 основных составов: мастики «Вектор 1025», «Вектор 1214», «Вектор 1236» и безрастворительные композиции «Магистраль гидроизоляционная», «Магистраль антикоррозионная», позволяют получать комплексные защитные покрытия с заданными свойствами (термостойкостью, водостойкостью, термовлагостойкостью, химстойкостью, устойчивостью к истиранию и т.п.).

Имеющийся, более чем 20-летний опыт эксплуатации подтверждает высокое качество защиты поверхности нашими мастиками, при соблюдении технологии подготовки поверхности и нанесения мастики сохраняют свои защитные свойства в течении 25-летного срока эксплуатации (подтверждается экспертным заключением ОАО «Объединение ВНИПИэнергопром» от 22.11.2000г.)

Основные направления применения составов:

  1. Тепловые сети

    При соблюдении технологии подготовки поверхности и нанесения мастики гарантийный же срок эксплуатации на тепловых сетях составляет не менее 10 лет, что полностью соответствует п. 76 ФНП ОРПД.

    На основании результатов пройденных испытаний и многолетнего опыта применения мастики «Вектор» рекомендованы для антикоррозионной защиты теплосетей:
    — Типовой инструкцией по защите трубопроводов тепловых сетей от наружной коррозии РД 153-34.0-20.518-2003;
    — СП 124.13330.2012 «Тепловые сети. Актуализированная редакция СНиП 41-02-2003»;
    — стандартом РАО ЕЭС России СТО 17330282.27.060.001-2008 «Трубопроводы тепловых сетей. Защита от коррозии. Условия создания. Нормы и требования»;
    — стандартом РАО ЕЭС России СТО 17330282.27.060.002-2008 «Трубопроводы тепловых сетей. Защита от коррозии. Организация эксплуатации и технического обслуживания. Нормы и требования».

  2. Системы водоснабжения и водоотведения, очистные сооружения

    Металлоконструкции гидротехнических сооружений разнообразны как по назначению, так и по конструктивному исполнению, это могут быть: затворы всех типов, штанги затворов, сороудерживающие решетки, шлюзовые ворота, закладные части, подъемно-транспортные механизмы, трубопроводы, облицовки и уравнительные резервуары, эстакады, подкрановые балки, мосты шоссейные, железнодорожные и служебные, металлические каркасы здания ГЭС, других зданий и сооружений.

    Указанные конструкции и оборудование эксплуатируются, как правило, в условиях повышенной влажности, при постоянном, либо периодическом погружении в воду.

    Материалы «Вектор» имеют заключение Треста «Гидромонтаж», на основании которого внесены в РД ГМ 02-18 «Защита от коррозии механического оборудования и специальных конструкций гидротехнических сооружений»).

  3. Судостроение и судоремонт

    Наши составы полностью адаптированы к условиям эксплуатации речных судов:
    — постоянному или периодическому контакту с водой;
    — периоду зимней стоянки с неоднократным переходом температур через ноль;
    — повышенному абразивному износу подводной части корпуса.

    Мастики применяются для защиты: подводной части корпуса судна, надстроек, палуб (восстановление палубных покрытий и грунтование металлических палуб перед нанесением финишного покрытия), фекальных ёмкостей.

    Материалы «Вектор» и «Магистраль» имеют свидетельство о признании Российского Речного Регистра судоходства (№ 091389).

  4. Защита металлоконструкция от атмосферной коррозии

    Для защиты от атмосферной коррозии металлоконструкций различного назначения (мачты освещения, эстакады, краны, резервуары, ограждения и т.п.) и металлических дымовых труб применяется антикоррозионная мастика «Вектор 1236», по сравнению с другими видами наших мастик, она стойка к ультрафиолету и имеет повышенную термостойкость – до 170 град. Цельсия.

  5. Защита металлоконструкций от химически агрессивных веществ

    Имеющийся практический опыт, а также результаты испытаний показывают, что мастики серии «Вектор» и «Магистраль» имеют значительную устойчивость к агрессивным химическим средам – кислотам (серная, соляная), щелочам и солям. Такая стойкость позволяет применять наши материалы для защиты оборудования химических производств (защита от паров и растворов агрессивных сред), газоходов котлов, баков растворов соли, баков-мерников регенерационных растворов соли, натрий-катионитных фильтров, Н-катионитных фильтров.

  6. Автомобильный транспорт

    Необходимость антикоррозионной защиты днища автомобиля обусловлена использованием антигололедных средств и повышенной влажности воздуха в некоторых регионах. Высокая адгезия мастик к поверхности и стойкость к агрессивным средам делают их крайне полезными для автовладельцев (как для личных автомобилей, так и для рабочего автопарка).

Антикоррозионная защита газоходов ТЭЦ и котельных

Наша компания занимается изучением защиты внутренней поверхности газоходов от коррозионного и эрозионного (абразивного) воздействия дымовых газов, образующихся при сжигании сернистых топлив, с 2015 года. Пилотным проектом, на котором были применены антикоррозионные мастики «Вектор» и «Магистраль», были газоходы Ново-Зиминской ТЭЦ, первые 11 месяцев эксплуатации показали хороший результат и жизнеспособность предложенной схемы защиты.

Дальнейшие натурные испытания наших материалов показали, что механизмы деструкции покрытий на различных участках газохода (до и после электрофильтра) различаются по своему характеру.

Разрушающие факторы по значимости можно проранжировать следующим образом:


До электрофильтра

После электрофильтра
 
  1. Золовой унос покрытия
  2. Температура
  3. Химический состав отводимых газов
 
  1. Химический состав отводимых газов
  2. Температура
  3. Золовой унос покрытия

Таким образом, исходя из накопленного опыта применения мастик «Вектор» и «Магистраль» при защите газоходов рекомендуем следующее:

- применять наши материалы на участках газохода после электрофильтра (с наименьшим золовым уносом);

- стандартная схема покрытия:

1 слой – антикоррозионная мастика «Вектор 1025», средний расход 150 г/кв.м.;

2 слой – антикоррозионная мастика «Вектор 1025», средний расход 150 г/кв.м.;

Промежуточное армирование стеклосеткой;

3 слой – гидроизоляция «Магистраль», средний расход 180 г/кв.м.;

4 слой – гидроизоляция «Магистраль», средний расход 180 г/кв.м.

- при выборе армирующего материала основным фактором считать малую плотность и достаточный размер ячеек, что позволит максимально пропитать материал и обеспечить монолитность системы покрытия;

- применение стандартной схемы покрытия рекомендуется для участков газоходов с температурой менее 150 градусов Цельсия, при более высоких температурах считаем необходимым скорректировать схему.

Наша компания готова к новым проектам и опытным применениям, готовы ответить на возникшие вопросы, телефон для справок +7 (3952) 739-900.

Почему мы?

Более 13 лет компания профессионально осуществляет комплектацию и поставку инженерного оборудования, комплексно взаимодействуя со всеми участниками процесса: заказчиками, проектными организациями, строительно-монтажными организациями и производителями.

Официальные дилеры: 

  • НПП "Компенсатор" (Санкт-Петербург) - сильфонные компенсаторы и СКУ (гарантийный срок 10 лет, срок службы 30 лет)
  • ПК "Курс" (Москва) - антикоррозионные мастики Вектор и Магистраль (срок службы 18-25 лет) 
Сборка СКУ в Иркутске до 7 дней
собственное производство компенсаторов на основе сильфонов НПП "Компенсатор"

Наличие мастик Вектор и Магистраль на складе в Иркутске, поставка в Улан-Удэ 1-2 дня, в Читу до 3 дней, в Магадан 10 дней

Связаться с нами

г. Иркутск, ул. Байкальская, 293 (2 этаж, вход по лестнице с торца)

+7 (3952) 739-900

www.ttenergo.ru

ttenergo@mail.ru